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立式加工中心工艺守则

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立式加工中心工艺守则

发布日期:2018-02-07 作者:edaboard.cn 点击:


操作者必须熟悉立式加工中心操作使用手册和机床性能,并经过有关立式加工中心的理和实习培训,通过考试及格取得上岗证,才具备操作立式加工中心的资格。

一、开机前准备(bei) :

1机(ji)(ji)床(chuang)在每次开机(ji)(ji)或机(ji)(ji)床(chuang)按急停复位(wei)后,首先回机(ji)(ji)床(chuang)参考零位(wei)(即回零),使机(ji)(ji)床(chuang)对其以后的操(cao)作(zuo)有一个基(ji)准位(wei)置。

2工件装(zhuang)夹(jia)(jia)前要先(xian)清洁(jie)好(hao)各表面,不能(neng)粘有油污、铁屑和灰尘,并用锉刀(或油石)去掉工件表面的毛(mao)刺。装(zhuang)夹(jia)(jia)用的等高铁一定要经(jing)磨(mo)床(chuang)磨(mo)平各表面,使其光(guang)滑、平整。码(ma)铁、螺母一定要坚固,能(neng)可靠地夹(jia)(jia)紧工件,对一些难装(zhuang)夹(jia)(jia)的小工件可直接(jie)夹(jia)(jia)紧在(zai)虎(hu)钳上。

3机床工(gong)作台应(ying)清洁干净(jing),无铁屑(xie)、灰尘、油污。

4垫铁一般(ban)放在工(gong)(gong)件的四角,对跨(kua)度过大的工(gong)(gong)件须要在中间加放等高垫铁。

5根据图纸的尺寸,使用拉尺检查(cha)工件的长宽高(gao)是(shi)否(fou)合格。

6装(zhuang)夹工(gong)(gong)件时根据编(bian)程(cheng)作业指导(dao)书的装(zhuang)夹摆放(fang)方式(shi),要考虑避开加工(gong)(gong)的部位(wei)和在加工(gong)(gong)中刀(dao)头可能(neng)碰到夹具的情况。

7工件(jian)(jian)摆放在(zai)垫(dian)铁(tie)上以后,就要根据图纸要求对工件(jian)(jian)基准(zhun)面进行拉(la)表。工件(jian)(jian)长度方向(xiang)(xiang)误差小(xiao)于0.02mm,顶(ding)面X、Y方向(xiang)(xiang)水平误差小(xiao)于0.05mm。对于已经六面都磨好的工件(jian)(jian)要校检其垂(chui)直度是(shi)否合格。工件(jian)(jian)拉(la)表完毕后一定要拧紧螺母,以防止装夹不30. 牢(lao)固而使工件(jian)(jian)在(zai)加工中移(yi)位的现象。

8再拉(la)表一次,确定夹紧好(hao)后(hou)误差不超差。

9工件碰数(shu)(shu):对(dui)装夹好的工件可利用碰数(shu)(shu)头(tou)进行碰数(shu)(shu)定加工参考零位, 碰数(shu)(shu)头(tou)可用光电式和(he)机械式两种,碰当选(xuan)方法(fa)有分(fen)中碰数(shu)(shu)和(he)单(dan)边碰数(shu)(shu)两种,

立式加工中心

1、立式加工中心分中碰数步骤如下:

碰(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)方法(fa):光电式静(jing)止,机(ji)械(xie)式转速(su)450~600rpm。分中碰(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)手(shou)动(dong)移(yi)(yi)动(dong)工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)台X轴(zhou)(zhou)(zhou), 使碰(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)头(tou)碰(peng)(peng)工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)一(yi)侧面(mian)(mian),当(dang)碰(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)头(tou)刚(gang)碰(peng)(peng)到工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)使红灯亮时(shi)(shi),就(jiu)(jiu)(jiu)设定(ding)(ding)(ding)这(zhei)(zhei)点(dian)的(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)(xiang)对坐(zuo)(zuo)(zuo)标(biao)45. 值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)为零(ling)(ling)(ling);再(zai)(zai)手(shou)动(dong)移(yi)(yi)动(dong)工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)台X轴(zhou)(zhou)(zhou)使碰(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)头(tou)碰(peng)(peng)工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)另一(yi)侧面(mian)(mian),当(dang)碰(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)头(tou)刚(gang)碰(peng)(peng)上(shang)工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)时(shi)(shi)记(ji)下这(zhei)(zhei)时(shi)(shi)的(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)(xiang)对坐(zuo)(zuo)(zuo)标(biao)47. 。 根(gen)据(ju)其(qi)(qi)相(xiang)(xiang)(xiang)对值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)减去(qu)碰(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)头(tou)的(de)(de)(de)直(zhi)径(jing)(即工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)长(zhang)度),检(jian)查(cha)工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)长(zhang)度是否合符(fu)图纸要(yao)求。把这(zhei)(zhei)个(ge)相(xiang)(xiang)(xiang)对坐(zuo)(zuo)(zuo)标(biao) 数(shu)(shu)(shu)(shu)除以2,所得数(shu)(shu)(shu)(shu)值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)就(jiu)(jiu)(jiu)是工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)X轴(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)中间数(shu)(shu)(shu)(shu)值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi),再(zai)(zai)移(yi)(yi)动(dong)工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)台到X轴(zhou)(zhou)(zhou)上(shang)的(de)(de)(de)中间数(shu)(shu)(shu)(shu)值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi),把这(zhei)(zhei)点(dian)的(de)(de)(de)X轴(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)(xiang)对坐(zuo)(zuo)(zuo)标(biao)值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)设定(ding)(ding)(ding)为零(ling)(ling)(ling),这(zhei)(zhei)点(dian)就(jiu)(jiu)(jiu)是工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)X轴(zhou)(zhou)(zhou)上(shang)的(de)(de)(de)零(ling)(ling)(ling)位。认真把工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)X轴(zhou)(zhou)(zhou)上(shang)零(ling)(ling)(ling)位的(de)(de)(de)机(ji)械(xie)坐(zuo)(zuo)(zuo)标(biao)值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)记(ji)录在(zai)(zai)G54~G59的(de)(de)(de)其(qi)(qi)中一(yi)个(ge)里,让机(ji)床确(que)定(ding)(ding)(ding)工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)X轴(zhou)(zhou)(zhou)上(shang)的(de)(de)(de)零(ling)(ling)(ling)位。再(zai)(zai)一(yi)次认真检(jian)查(cha)数(shu)(shu)(shu)(shu)据(ju)的(de)(de)(de)正(zheng)确(que)性(xing)。工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)Y轴(zhou)(zhou)(zhou)零(ling)(ling)(ling)位设定(ding)(ding)(ding)的(de)(de)(de)步骤同X轴(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)操作(zuo)(zuo)(zuo)相(xiang)(xiang)(xiang)同 。根(gen)据(ju)编程作(zuo)(zuo)(zuo)业(ye)指(zhi)导(dao)书准备好所有(you)刀(dao)具(ju)(ju)。根(gen)据(ju)编程作(zuo)(zuo)(zuo)业(ye)指(zhi)67. 导(dao)书的(de)(de)(de)刀(dao)具(ju)(ju)数(shu)(shu)(shu)(shu)据(ju),换(huan)上(shang)要(yao)进行加工(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)(de)(de)刀(dao)具(ju)(ju),让刀(dao)具(ju)(ju)去(qu)碰(peng)(peng)摆在(zai)(zai)基准面(mian)(mian)上(shang)的(de)(de)(de)高(gao)度测(ce)量(liang)器,当(dang)测(ce)量(liang)器红灯亮时(shi)(shi)把这(zhei)(zhei)点(dian)的(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)(xiang)对坐(zuo)(zuo)(zuo)标(biao)值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)设定(ding)(ding)(ding)为零(ling)(ling)(ling)。移(yi)(yi)动(dong)刀(dao)具(ju)(ju)到安全的(de)(de)(de)地(di)方,手(shou)动(dong)向下移(yi)(yi)动(dong)刀(dao)具(ju)(ju)50mm,把这(zhei)(zhei)点(dian)的(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)(xiang)对坐(zuo)(zuo)(zuo)标(biao)值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)再(zai)(zai)设定(ding)(ding)(ding)为零(ling)(ling)(ling),这(zhei)(zhei)点(dian)就(jiu)(jiu)(jiu)是Z轴(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)零(ling)(ling)(ling)位。把这(zhei)(zhei)点(dian)的(de)(de)(de)机(ji)械(xie)坐(zuo)(zuo)(zuo)标(biao)Z值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)记(ji)录在(zai)(zai)G54~G59其(qi)(qi)中一(yi)个(ge)里。这(zhei)(zhei)就(jiu)(jiu)(jiu)完成了工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)X、Y、Z轴(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)零(ling)(ling)(ling)位设定(ding)(ding)(ding)。再(zai)(zai)一(yi)次认真检(jian)查(cha)数(shu)(shu)(shu)(shu)据(ju)的(de)(de)(de)正(zheng)确(que)性(xing)。

2、单(dan)边碰(peng)数(shu)的(de)也是按(an)上面的(de)方法碰(peng)工件(jian)X、Y轴(zhou)的(de)一(yi)(yi)(yi)边,把(ba)(ba)(ba)这点的(de)X、Y轴(zhou)的(de)相对(dui)坐标值偏移(yi)碰(peng)数(shu)头(tou)的(de)半径就是X、Y轴(zhou)的(de)零(ling)(ling)位,最后把(ba)(ba)(ba)一(yi)(yi)(yi)点X、Y轴(zhou)的(de)机(ji)械坐标记在G54~G的(de)其(qi)(qi)中一(yi)(yi)(yi)个里。再一(yi)(yi)(yi)次(ci)认真检查数(shu)据的(de)正(zheng)确(que)性(xing)。检查零(ling)(ling)点的(de)正(zheng)确(que)性(xing),把(ba)(ba)(ba)X、Y轴(zhou)移(yi)动到工件(jian)的(de)边悬,根据工件(jian)的(de)尺寸,目(mu)测其(qi)(qi)零(ling)(ling)点的(de)正(zheng)确(que)性(xing)。根据编程作(zuo)业指导书的(de)文件(jian)路(lu)径把(ba)(ba)(ba)程序文件(jian)拷贝到电脑上。

10在计(ji)算机中打开(kai)要传(chuan)数(shu)的加(jia)工程序(xu)进(jin)行检查,然后让(rang)计(ji)算机进(jin)入(ru)DNC状态,并(bing)输(shu)入(ru)正(zheng)确加(jia)工程序(xu)的文件名 。

11在(zai)加工机床上按TAPE键(jian)和(he)程序启动键(jian),这时机床控制器出现闪烁的LSK字样。

12在计算机(ji)上按回车键(jian)盘就(jiu)可进行(xing)DNC传(chuan)数加(jia)工。

二(er)、加工参数的(de)设定:

1在加(jia)工中主轴(zhou)转速的设定:

N=1000×V/(3.14×D)

注:N------主轴(zhou)转速(su)(rpm/min)

V------切削速度(m/min)

D-----刀具直径(jing)(mm)

2加(jia)工的进给(ji)速度设定(ding):

F=N×M×Fn

注:F------进给速度(mm/min)

M------刀具(ju)刃数(shu)

Fn-----刀具的切削量(liang)(mm/转(zhuan))

3每(mei)刃切(qie)削量设定(ding):

Fn=Z×Fz

注:Z------刀具的刃数

Fz-----刀具每刃的切(qie)削量(liang)(mm/转)

三(san)、立式加工中心开(kai)机加工:

1执(zhi)行(xing)每一个程(cheng)序的开(kai)始时必须(xu)认真检查其所用的刀(dao)(dao)具是否编程(cheng)指导书(shu)上所指3. 定(ding)(ding)的刀(dao)(dao)具。开(kai)始加工时要把进(jin)(jin)给(ji)速(su)(su)度调到最小,单(dan)节(jie)执(zhi)行(xing),快速(su)(su)定(ding)(ding)位(wei)、落刀(dao)(dao)、进(jin)(jin)刀(dao)(dao)时须(xu)集中精(jing)神,手(shou)应放在停止(zhi)键上有问题立即停止(zhi),注意观察刀(dao)(dao)具运动(dong)方向(xiang)以(yi)确保安(an)全进(jin)(jin)刀(dao)(dao),然后慢慢加大进(jin)(jin)给(ji)速(su)(su)度到合适,同(tong)时要对(dui)刀(dao)(dao)具和工件加冷却(que)液或冷风。

2开粗加工(gong)时不得(de)离控制(zhi)面板(ban)太远,有(you)异常现(xian)象(xiang)及时停机检查。开粗后再拉表一次(ci),确定工(gong)件(jian)没有(you)松动。如(ru)有(you)侧必(bi)须重新校正(zheng)和碰(peng)数。

3在加(jia)工(gong)过(guo)程中(zhong)不断优化(hua)加(jia)工(gong)参数(shu),达最佳加(jia)工(gong)效果。因本工(gong)序(xu)(xu)是关(guan)键工(gong)序(xu)(xu),因此(ci)工(gong)件加(jia)工(gong)完毕(bi)后(hou),应测量(liang)其主(zhu)要尺寸数(shu)值与图纸要求是否一(yi)致,如有问题立(li)即(ji)通知当班(ban)组长或(huo)编程员检(jian)查、解决。经自检(jian)合格后(hou)方可拆下,并必须送检(jian)验(yan)员专检(jian)。

4工件拆下后及时清洁机床工作台。

四、加(jia)工类型:

1孔加(jia)工:

2钻(zuan)加工:在加工中(zhong)心上钻(zuan)孔前一定要(yao)先用(yong)中(zhong)心钻(zuan)定位,再用(yong)比图纸(zhi)尺寸小0.5~2mm的钻(zuan)头(tou)钻(zuan)孔,最后用(yong)合适的钻(zuan)头(tou)精加工。

3铰(jiao)(jiao)孔加工:对(dui)工件进行铰(jiao)(jiao)孔加工也是(shi)要先用(yong)中(zhong)心钻定位,再用(yong)比图纸尺寸小0.5~0.3mm的钻头钻孔,最(zui)后(hou)再用(yong)铰(jiao)(jiao)刀铰(jiao)(jiao)孔, 铰(jiao)(jiao)孔加工时注(zhu)意控制(zhi)主轴转速在(zai)70~180rpm/min内。

4镗(tang)(tang)(tang)(tang)孔(kong)加工(gong):对工(gong)件(jian)进(jin)行镗(tang)(tang)(tang)(tang)孔(kong)加工(gong)要先(xian)用(yong)中心钻定位,再用(yong)比图纸尺寸小1~2mm的(de)钻头钻孔(kong),然后用(yong)粗镗(tang)(tang)(tang)(tang)刀(dao)(或铣(xian)刀(dao))加工(gong)到只剩下(xia)单边0.3mm左(zuo)右的(de)加工(gong)余量,最后用(yong)预先(xian)调好尺寸的(de)精镗(tang)(tang)(tang)(tang)刀(dao)进(jin)行精镗(tang)(tang)(tang)(tang),最后一次(ci)精镗(tang)(tang)(tang)(tang)余量不能少于0.1mm。

五、直接数控(DNC)操作(zuo):

1在DNC数(shu)(shu)控加工前(qian)要先装夹好(hao)(hao)工件,定好(hao)(hao)零位(wei),设(she)定好(hao)(hao)参数(shu)(shu)。

六、工人自检内容、范围:

1加(jia)(jia)工者在加(jia)(jia)工前(qian)必须看(kan)清楚工艺卡内(nei)容,清楚知道(dao)工件(jian)要加(jia)(jia)工的部位(wei)、形状、图纸各(ge)尺寸(cun)并知道(dao)其下(xia)工序加(jia)(jia)工内(nei)容。

2工(gong)件装夹前应(ying)先测量坯料尺(chi)寸是否符合图纸要求,工(gong)件装夹时必须认真检(jian)查(cha)其摆放(fang)是否与编程作业指导书一致。

3在(zai)粗加(jia)工(gong)完成后应及(ji)时进(jin)行自(zi)检(jian)(jian),以便对有误(wu)差的(de)(de)数据及(ji)时进(jin)行调整。自(zi)检(jian)(jian)内容主要为加(jia)工(gong)部(bu)位(wei)(wei)的(de)(de)位(wei)(wei)置尺(chi)(chi)(chi)寸。如:(1).工(gong)件(jian)是(shi)否(fou)有松动(dong);(2).工(gong)件(jian)是(shi)否(fou)正(zheng)确分中;(3).加(jia)工(gong)部(bu)位(wei)(wei)到基(ji)准边(bian)(基(ji)准点)的(de)(de)尺(chi)(chi)(chi)寸是(shi)否(fou)符合图纸要求;(4).加(jia)工(gong)部(bu)位(wei)(wei)相互间的(de)(de)位(wei)(wei)置尺(chi)(chi)(chi)寸。在(zai)检(jian)(jian)查完位(wei)(wei)置尺(chi)(chi)(chi)寸后要对粗加(jia)工(gong)的(de)(de)形状尺(chi)(chi)(chi)进(jin)行测量(圆弧除外)。

4经(jing)过粗加(jia)工(gong)(gong)(gong)自(zi)检(jian)后才进行精加(jia)工(gong)(gong)(gong)。精加(jia)工(gong)(gong)(gong)后工(gong)(gong)(gong)人应对加(jia)工(gong)(gong)(gong)部位的形状(zhuang)尺寸(cun)进自(zi)检(jian):对垂直(zhi)面(mian)的加(jia)工(gong)(gong)(gong)部位检(jian)测其基本长宽(kuan)尺寸(cun);对斜(xie)面(mian)的加(jia)工(gong)(gong)(gong)部位测量图纸上标出的基点尺寸(cun)。

5工(gong)(gong)人(ren)完(wan)成工(gong)(gong)件自检(jian),确认与图纸及工(gong)(gong)艺要求相符合(he)后方(fang)能拆(chai)下工(gong)(gong)件送检(jian)验员进(jin)行专检(jian)。

六、立式加工中心出错的原因、特别注意、改正措施列表:

1没(mei)有检查工件的长宽高尺(chi)寸 上(shang)机前(qian)的准(zhun)备工作(zuo),必须认真检查工件长宽高尺(chi)寸是否符合(he)图纸 利用拉尺(chi)、碰数等方法(fa)检查其正确性。

2工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)摆(bai)(bai)(bai)放(fang)方(fang)(fang)向(xiang) 根据编程作(zuo)(zuo)业指导(dao)(dao)书要求,对(dui)照工(gong)件(jian)(jian)、图纸(zhi)确定工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)摆(bai)(bai)(bai)放(fang)方(fang)(fang)向(xiang) 认真检查工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)方(fang)(fang)向(xiang),然后按指导(dao)(dao)书的(de)(de)摆(bai)(bai)(bai)放(fang)进行操作(zuo)(zuo)。

3碰(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)偏(pian)移 碰(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)方法、碰(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)后检查(cha)(cha)、输(shu)入数(shu)(shu)(shu)据(ju)的检查(cha)(cha)、碰(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)后根据(ju)工(gong)件(jian)的长宽尺(chi)寸,把(ba)主轴移动到工(gong)件(jian)的边  缘(yuan),检查(cha)(cha)碰(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)的正确性(xing);输(shu)入数(shu)(shu)(shu)据(ju)后再检查(cha)(cha)其正确性(xing)。

4用(yong)错刀(dao)具(ju)(ju) 认真检查所装的(de)(de)刀(dao)具(ju)(ju)是否与指导书(shu)的(de)(de)一(yi)致在执(zhi)行程序(xu)的(de)(de)第一(yi)句时,必须确认所用(yong)的(de)(de)刀(dao)具(ju)(ju)。

5开粗(cu)时刀具(ju)崩碎导致工件过切、刀具(ju)报废 开粗(cu)时不得离控制(zhi)面板太远 有异常(chang)现象及时停机检查 开粗(cu)后工件移位(wei) 装夹时必(bi)须确保紧固 开粗(cu)后重(zhong)新拉表、碰数。

6工件尺寸不到数 检(jian)查(cha)所使用的刀具(ju);通知编(bian)程(cheng)检(jian)查(cha)程(cheng)序(xu) 对于(yu)重要位置,确保使用新刀具(ju)加(jia)工;修(xiu)改或增加(jia)程(cheng)序(xu)。

7输错文(wen)件名 加工前(qian)必(bi)须认(ren)(ren)真检(jian)查(cha)程序(xu)所(suo)用的(de)刀具对(dui)应的(de)文(wen)件名 认(ren)(ren)真检(jian)查(cha)输入的(de)文(wen)件名的(de)正(zheng)确性。


本文网址:http://edaboard.cn/news/382.html

关键词:桁架机器人,桁架机械手,工业多关节机械手

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